Având în vedere cererea mare pentru bateriile cu litiu, producătorii au nevoie de metode de sudare care să echilibreze viteza, costul și calitatea.Sudare prin puncteşisudură cu lasersunt cele mai bune alegeri - dar care este potrivită pentru linia dvs. de producție?
Sudare prin puncte: rapidă, fiabilă și rentabilă
Sudarea prin puncte a fost o metodă preferată pentru asamblarea bateriilor cu litiu, în special pentru barele colectoare de nichel și celulele cilindrice. Funcționează prin trimiterea unui impuls electric rapid pentru a topi metalele, creând îmbinări rezistente cu daune termice minime asupra zonelor înconjurătoare.
(Credit: pixabay Images)
De ce să alegeți sudarea în puncte?
1) Dovedit pentru producția de masă - Este rapid, consecvent și eficient din punct de vedere al costurilor, fiind ideal pentru producția de volum mare de vehicule electrice și baterii de consum.
2) Excelent pentru nichel - Funcționează excepțional de bine cu bara colectoare de nichel, un material comun în pachetele de baterii.
La Styler, ne specializăm în mașini de sudură prin puncte de precizie care asigură suduri repetabile și de înaltă calitate - fie pentru celule Li-ion mici, fie pentru module de baterii EV mari.
Sudare cu laser: Precizie ridicată pentru proiecte complexe
Sudarea cu laser utilizează un fascicul focalizat pentru a topi și îmbina materiale cu o precizie extremă. Este alegerea preferată pentru celulele prismatice și cele pentru pungi, unde toleranțele strânse și îmbinările curate sunt importante.
(Credit: styler Images)
Când are sens sudarea cu laser?
1) Sudarea aluminiului - Spre deosebire de sudarea în puncte, laserele manipulează aluminiul eficient.
2) Scenarii aplicabile - Potrivit pentru bare colectoare metalice subțiri, dintre care barele colectoare din aluminiu sunt cele mai comune.
Celule aplicabile - Bateriile prismatice și bateriile tip pungă sunt cele mai frecvent utilizate. Unele celule cilindrice pot fi, de asemenea, sudate cu laser. Depinde în principal de materialul carcasei celulei și de electrozii pozitivi și negativi.
Cu toate acestea, sistemele laser vin cu costuri inițiale mai mari și necesită mai multă expertiză pentru a fi operate.
Deci, care dintre ele are sens pentru tine?
1) Lucrați cu celule cilindrice pe bază de nichel? Alegeți sudarea în puncte – este eficientă din punct de vedere al costurilor și testată în luptă.
2) Aveți de-a face cu carcase de aluminiu sau celule tip „pusk”? Laserul este cea mai bună opțiune, fără îndoială.
Unde intervenim noi:
La Styler, ne-am specializat în soluții de sudare în puncte care abordează provocări reale de producție:
1) Când viteza nu este negociabilă
2) Când bugetele contează
3) Când consecvența nu poate fi compromisă
Mașinile noastre sunt construite pentru producția de volum mare, oferind o calitate fiabilă tură după tură.
Data publicării: 06 august 2025
