Performanța, siguranța și durata de viață a celulelor tip pungă sunt foarte importante în industria bateriilor aflată în rapidă dezvoltare. Una dintre principalele provocări în procesul de fabricație este sudarea cu fișe și formarea...zonă afectată de căldură(HAZ) va avea un impact negativ asupra calității și performanței generale a bateriei.
Provocarea de aCăldură-Zona afectatăînPungăCSudură cu tab-uri
Cel/Cea/Cei/Celecăldură-zona afectată(ZAT) se referă la zona din jurul sudurii unde proprietățile materialului se modifică din cauza încălzirii în timpul sudării. O ZAT mare reduce conductivitatea electrică, slăbește rezistența mecanică și chiar aduce potențiale pericole de siguranță, cum ar fi o posibilă fluctuație termică. Astfel, se reduce la minimumzonă afectată de căldurăeste foarte important pentru îmbunătățirea performanței, siguranței și duratei de viață a bateriei.
Înțelegerea Zona afectată de căldurăînSudarea cu fișe a celulelor de pungă
Căldură-zona afectată(HAZ) se va forma atunci când căldura de sudură modifică microstructura materialului filetului. Factorii cheie care influențează formarea sa includ:
Caracteristicile materialului: Diferite metale (cum ar fi aluminiul și cuprul) au o conductivitate termică diferită, ceea ce va afecta difuzia căldurii.
Parametrii de sudare: Viteza de sudare, puterea de intrare și timpul de încălzire vor afecta dimensiuneazonă afectată de căldură.
Proiectarea procesului: Alegerea metodei de sudare și a sistemului de control adecvate este utilă pentru reducerea efectului termic.
Optimizarea acestor factori poate reduce semnificativzonă afectată de căldură(HAZ), îmbunătățind astfel performanța și durata de viață a bateriei.
Multe tehnologii avansate au fost dezvoltate pentru a reduce la minimumzonă afectată de căldurăTehnologiile includ tehnologie de sudare de precizie, sistem de monitorizare în timp real și optimizare a materialelor.
1. Adoptă tehnologie avansată de sudare și metodă cu consum redus de căldură.
Sudarea cu laser și sudarea cu ultrasunete sunt ambele tehnologii cheie cu aport redus de căldură.
Sudarea cu laser: Furnizează căldură foarte localizată, minimizeazăzonă afectată de căldurăși obțineți o sudură fermă și de înaltă calitate.
Sudarea cu ultrasunete: utilizează unde sonore de înaltă frecvență pentru a genera căldură prin frecare, reducând semnificativ efectul termic.
2. Monitorizarea în timp real a sistemului de control al preciziei.
Monitorizarea în timp real și sistemul de control adaptiv permit producătorilor să ajusteze parametrii de sudare în funcție de condițiile în timp real. Sistemele ajută la reducerea supraîncălzirii, la reducerea timpului de sudurăzonă afectată de căldurăși îmbunătățiți consistența sudării prin urmărirea temperaturii, presiunii și a timpului de sudare.
3. Optimizarea materialelor și a procesului de sudare
Alegerea materialelor adecvate și optimizarea procesului de sudare pot reduce difuzia termică. O bandă mai subțire sau materiale cu o conductivitate termică mai bună pot forma suduri mai rezistente și pot reduce generarea de căldură, reducând astfel dimensiunea...zonă afectată de căldură(ZAT). Mai mult, îmbunătățirea rezistenței la căldură prin tratarea suprafeței poate reduce și impactul termic.
Analiza cazurilor reale
Cazul 1: Producători europeni de vehicule electrice
De exemplu, Gigafabrica Tesla din Berlin folosește o tehnologie avansată de sudare cu laser, echipată cu sisteme de control în buclă închisă, reducândzonă afectată de căldură(HAZ) cu aproximativ 40%. Această abordare a îmbunătățit siguranța și performanța bateriei și a redus incidența fugii de căldură.
Cazul 2: Superfabrica asiatică de baterii
CATL, lider global în fabricarea bateriilor, utilizează un proces de sudare în mai multe etape, care combină sudarea cu ultrasunete și sudarea cu laser. Cu această metodă, randamentul sudării este crescut cu 25%,zonă afectată de căldură(HAZ) este redusă, iar consistența bateriei este îmbunătățită.
Cazul 3: Companie nord-americană de stocare a energiei
Fluence Energy, lider în stocarea energiei la scară de rețea, a implementat cu succes o soluție de sudare hibridă care integrează tehnologiile de sudare prin rezistență și sudare cu laser. Aceasta reducezonă afectată de căldură(HAZ), prelungește durata de viață a bateriei și îmbunătățește durabilitatea stocării energiei pe termen lung.
Concluzie: Soluția cheie pentru a minimizazonă afectată de căldură(Zonă periculoasă).
Este foarte important să se minimizezezonă afectată de căldură(HAZ) în procesul de sudareCelulă de pungătab pentru a îmbunătăți performanța, siguranța și durata de viață a bateriei. Unele tehnologii avansate, cum ar fi sudarea cu laser, sudarea cu ultrasunete și sistemul de control de precizie, sunt utile pentru a obține o calitate înaltă și un consum redus de energie.zonă afectată de căldurăsudare. Optimizarea materialelor, cum ar fi selecția materialelor conductive și optimizarea designului clapetelor, joacă, de asemenea, un rol vital în reducereazonă afectată de căldură.
Styler Electronic Co., Ltd oferă soluții de sudură de precizie pentruCelulă de pungăproducție și are o vastă experiență în sudarea cu laser și sudarea prin rezistență. Putem oferi servicii personalizate de echipamente, care pot ajuta producătorii să minimizezezonă afectată de căldură, să îmbunătățească eficiența și să reducă costurile de întreținere.
Shenzhen Styler Electronic Co., Ltd este specializată în furnizarea de echipamente de sudură de înaltă precizie pentru producția de baterii. Oferim soluții personalizate pentru producători care utilizează tehnologia de sudură cu laser și sudură prin rezistență și acordăm atenție calității și inovației. Soluția noastră își propune să îmbunătățească eficiența și să respecte standardele internaționale de siguranță.
Colaborați cu inovatori precum Styler Electronic pentru a fi lideri în tranziția globală către stocarea sustenabilă a energiei.
Află mai multe: https://www.stylerwelding.com
Contact us: rachel@styler.com.cn |Whatsapp: +86-18575415751
#sudurăstyler #styler
(„Site-ul”) este furnizat exclusiv în scop informativ general. Toate informațiile de pe Site sunt furnizate cu bună-credință, cu toate acestea, nu oferim nicio declarație sau garanție de niciun fel, expresă sau implicită, cu privire la exactitatea, adecvarea, validitatea, fiabilitatea, disponibilitatea sau caracterul complet al oricăror informații de pe Site. SUB NICIO CAZ NU VOM AVEA NICIO RĂSPUNDERE FAȚĂ DE DUMNEAVOASTRĂ PENTRU ORICE PIERDERE SAU DAUNĂ DE ORICE FEL SUCURSĂ CA URMARE A UTILIZĂRII SITE-ULUI SAU A ÎNCREDERII ACORDATE ÎN ORICE INFORMAȚII FURNIZATE PE SITE. UTILIZAREA SITE-ULUI ȘI ÎNCREDEREA ACORDATĂ ÎN ORICE INFORMAȚII DE PE SITE SE FACE EXCLUSIV PE RISCUL DUMNEAVOASTRĂ.
(Credit: Imagine de laStilizator)
Data publicării: 15 ian. 2026
